Technologie im Fokus – so funktioniert unsere Fertigung

Technologie im Fokus – so funktioniert unsere Fertigung

Bei uns steht „Technologie“ nicht für eine “leere Hülle”, sondern für klare Prozesse, transparente Abläufe und verlässliche Ergebnisse. Wir zeigen Ihnen, wie wir bei der Herstellung von Schaltschränken, Kabelsätzen und Baugruppen vorgehen — Schritt für Schritt.

Engineering: Planung mit Weitblick

Wir integrieren 3D-Modelle in unsere Elektro- und Fluidkonstruktionen und schaffen Schnittstellen zur Fertigung und den digitalen Zwilling. Dabei nutzen wir EPLAN P8 2026 mit Fluid- und Pro-Panel-Integration, um Elektro- und Fluidpläne zu erstellen, den digitalen Zwilling aufzubauen und Auswertungen nach Kundenwunsch zu erzeugen. Außerdem stellen wir damit die Daten für die Drahtsatzkonfektion und die automatische mechanische Bearbeitung des Schaltschranks bereit.

Dieser Schritt stellt sicher, dass wir frühzeitig sehen können, wie Ihr Schaltschrank später aufgebaut ist — und wie wir diesen effizient und effektiv fertigen können.

Vorbaugruppen: Mechanik trifft Elektrotechnik

Im nächsten Schritt montieren wir vor: Drahtsätze, Schilder- und Kabelsätze sowie mechanische Voraufbauten.

Was wir konkret leisten:

  • Draht- und Kabelkonfektion: individuelle Leiter, Kabelfertigung auf Maß
  • CNC-gesteuerte mechanische Bearbeitung von Montageplatten, Gehäusen und Kabelkanälen: automatisiert, präzise, effizient

Damit gewährleisten wir, dass Ihre Baugruppen in einwandfreiem Zustand für die Endmontage bereitgestellt werden.

Endmontage: Fertigung und Zusammensetzung

Hier kommt alles zusammen: Ihre Module, Kabelsätze und Vorbaugruppen werden zur fertigen Einheit.

Unsere Leistungen umfassen:

  • Baugruppenmontage
  • Elektromontage
  • Integration der mechanischen und elektrischen Komponenten

Die Endmontage ist der Moment, in dem Planung, vorgefertigte Gruppen und die realen Bauteile nahtlos ineinandergreifen.

Prüfprozess: Kontrolle mit System

Qualität heißt für uns: messbar, dokumentiert, nachvollziehbar. Deshalb setzen wir auf automatisierte Prüfprozesse und digitale Schnittstellen:

  • Prüfautomatisierung an Kabel- und Draht­sätzen
  • Dokumentation von Prüfdaten und Freigabeprozessen

So stellen wir sicher, dass jede Komponente unsere Qualitätsstandards erfüllt — und dass Sie später jederzeit nachvollziehen können, wie die Fertigung abgelaufen ist.

Softwareintegration & Inbetriebnahme

Als weiteren Service bieten wir Ihnen die Programmierung Ihrer Anlage mit verschiedenen Steuerungssystemen (Beckhoff, Siemens) und IDE’s (Bosch Nexeed, Twincat2, Twincat3, Codesys und TIA Portal) an.

Abgeschlossen wird der Ablauf durch unsere Freigabeprozesse:

  • Vorabnahme und Endabnahme: Wir prüfen gemeinsam mit Ihnen die Funktion Ihrer Anlage.
  • Kundendienst und Dokumentation: Wir unterstützen Sie auch nach der Inbetriebnahme.

Warum dieser Ablauf für Sie wichtig ist

Unsere klar strukturierten Schritte garantieren Ihnen:

  • Transparenz: Sie wissen, welche Phase gerade läuft.
  • Effizienz: Automatisierung und digitale Schnittstellen verkürzen Produktionszeiten.
  • Qualität: Jede Stufe ist geprüft und dokumentiert.
  • Zukunftsfähigkeit: Von Softwareintegration bis Service – Sie bekommen eine Lösung, die hält.

Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie genau diese Technologien in Ihrem Projekt eingesetzt werden können, sprechen Sie uns gerne an. Wir zeigen Ihnen, wie wir Technologie und Fertigung gemeinsam nutzen, um Ihre Anforderungen zuverlässig umzusetzen.

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